風(fēng)管加工流程

 　1、核對材料和規(guī)格是否符合設(shè)計要求，材質(zhì)證明和合格證是否齊全，有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷，應(yīng)拒絕使用。

　　2、焊條要求：焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條，焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當(dāng)16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前，應(yīng)按說明書進(jìn)行烘干，并在使用中保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無脫落和明顯裂紋。

　　3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應(yīng)在下料時，打好坡口，用坡口機(jī)加工坡口。

　　4、先做壓頭處理，再進(jìn)行卷制。

　　5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板，弧長為管子周長的1/6～1/4，不貼合間隙符合規(guī)定要求。

　　6、管子、管件組對時，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量。并對坡口內(nèi)外側(cè)進(jìn)行清理，有銹垢可采用砂輪機(jī)磨光。

　　7、壁厚不同的管子對焊時，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超過3mm。

　　8、不同直徑的管子對焊時，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可采用鋼板制作大小頭。

　　9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。

　　7、一般先涂刷二道紅s丹酚醛防銹漆，再涂刷兩道各色油性調(diào)和各種磁漆。

通風(fēng)系統(tǒng)中對風(fēng)管法蘭墊料的要求

在通風(fēng)系統(tǒng)中，對風(fēng)管法蘭墊料有何要求？

風(fēng)管法蘭墊料的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)輸送空氣的性質(zhì)來選擇，墊料應(yīng)具有耐潮濕、有彈性和良好的密封性質(zhì)，保證風(fēng)道的密封性能，降低漏風(fēng)率。

墊料應(yīng)在法蘭間置放，不得有漏墊、缺口及墊偏或堵風(fēng)管斷面的情況。應(yīng)墊平、墊正，不得擋住法蘭螺栓孔眼。墊片厚度均勻，一般厚度為3~5為宜。

因輸送氣體的性質(zhì)不同，其對墊料材質(zhì)要求也不同：

（1）在輸送一般通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)中，多采用普通橡膠板、閉孔海綿橡膠板等墊片。

（2）輸送高溫氣體或煙氣時，用石棉橡膠板或石棉繩，石棉繩多用于排煙氣風(fēng)管上。

（3）除塵系統(tǒng)中采用橡膠板墊片。

（4）阻燃型密封膠帶，可直接粘貼在法蘭面上，多用于要求密封性能好的空調(diào)系統(tǒng)中。

（5）輸送排放含有酸堿的氣體時，采用耐酸橡膠板墊料等。

風(fēng)管加工的應(yīng)用

風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料，應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)產(chǎn)品國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)用出廠檢驗(yàn)合格證明，材料進(jìn)場時應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。通風(fēng)管道按材質(zhì)分：

一般有：鋼板風(fēng)管、鍍鋅板風(fēng)管、不銹鋼通風(fēng)管、玻璃鋼通風(fēng)管、塑料通風(fēng)管、復(fù)合材料通風(fēng)管、彩鋼夾心保溫板通風(fēng)管、涂膠布通風(fēng)管、礦用塑料通風(fēng)管等；

通風(fēng)管道按用途分：

　　一般有：凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用涂膠布風(fēng)筒等；

通風(fēng)管道按形狀分：

　　一般有：圓形、矩形、螺旋形等；

通風(fēng)管道按加工工藝分：

　　可分為角鐵法蘭，共板法蘭風(fēng)管。

應(yīng)用

　　風(fēng)管主要應(yīng)用在工業(yè)及建筑工程中，應(yīng)用領(lǐng)域主要涉及：電子工業(yè)無塵廠房凈化系統(tǒng)，醫(yī)s藥食品無菌車間凈化系統(tǒng)，酒店賓館、商場醫(yī)院、工廠及寫字樓的中央空調(diào)系統(tǒng)，工業(yè)污染控制用除塵、排煙、吸油等排風(fēng)管、工業(yè)環(huán)境或崗位舒適用送風(fēng)管、煤礦礦井環(huán)境控制用送回風(fēng)系統(tǒng)...等等；隨著中國經(jīng)濟(jì)越來越多的高層建筑的不斷發(fā)展，對不銹鋼風(fēng)管工程的施工質(zhì)量也越來越關(guān)注。